在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全流程中,“工業(yè)設(shè)計(jì)”(IndustrialDesign,常簡(jiǎn)稱ID)和“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”(ProductStructureDesign,常簡(jiǎn)稱MD)是兩個(gè)至關(guān)重要、相輔相成卻又職責(zé)分明的專業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于行業(yè)外人士或初入行者而言,常常容易將兩者混淆。事實(shí)上,它們的核心關(guān)注點(diǎn)、輸出成果和價(jià)值維度有著清晰的界限。深刻理解二者的區(qū)別與聯(lián)系,是成功開(kāi)發(fā)任何一款產(chǎn)品的基石。
一、核心目標(biāo)與關(guān)注點(diǎn)的區(qū)別:創(chuàng)造體驗(yàn)vs實(shí)現(xiàn)功能
這是兩者最根本的區(qū)別,決定了它們?cè)谡麄€(gè)項(xiàng)目中所扮演的不同角色。
工業(yè)設(shè)計(jì)(ID)的核心是“人”:它的首要目標(biāo)是面向用戶(User-oriented)。ID關(guān)注的是產(chǎn)品與用戶之間的所有交互界面,旨在創(chuàng)造最佳的用戶體驗(yàn)(UX)和情感共鳴。其思考的核心問(wèn)題包括:
外觀美學(xué):產(chǎn)品形態(tài)是否吸引人?線條、比例、色彩是否和諧且符合品牌調(diào)性?
用戶體驗(yàn):產(chǎn)品是否好用、易用?操作邏輯是否符合直覺(jué)?人機(jī)交互是否舒適、安全?
情感與語(yǔ)義:產(chǎn)品通過(guò)其CMF(色彩、材料、表面處理)傳遞了怎樣的情感和價(jià)值感?它是否講述了品牌故事?
市場(chǎng)定位:設(shè)計(jì)能否滿足目標(biāo)用戶群體的審美和情感需求,從而在市場(chǎng)中建立差異化優(yōu)勢(shì)?
簡(jiǎn)而言之,工業(yè)設(shè)計(jì)是感性與理性的結(jié)合,更側(cè)重于“探索可能性”,思考產(chǎn)品“應(yīng)該是什么樣子”和“應(yīng)該帶來(lái)何種感受”。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(MD)的核心是“物”:它的首要目標(biāo)是面向功能(Function-oriented)。MD關(guān)注的是產(chǎn)品內(nèi)部的物理實(shí)現(xiàn),旨在確保產(chǎn)品的功能性、可靠性和可制造性。其思考的核心問(wèn)題包括:
內(nèi)部堆疊:如何將電路板、電池、芯片、傳感器等所有電子元器件合理、緊湊地布局在ID定義的外殼內(nèi)?
連接與固定:各個(gè)零件如何通過(guò)卡扣、螺絲、超聲波等方式可靠地裝配在一起?如何確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能通過(guò)跌落、振動(dòng)等可靠性測(cè)試?
材料與工藝:從工程角度選擇最合適的材料(如PC,ABS,金屬),并設(shè)計(jì)出符合模具注塑工藝的結(jié)構(gòu)(如拔模斜度、壁厚、加強(qiáng)筋等)。
生產(chǎn)裝配:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否便于生產(chǎn)線高效組裝?能否實(shí)現(xiàn)高良品率和低成本量產(chǎn)?
由此可見(jiàn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是高度理性的,更側(cè)重于“實(shí)現(xiàn)可行性”,思考產(chǎn)品“如何被制造出來(lái)”并能“穩(wěn)定地工作”。
二、輸出成果與技能要求的區(qū)別:概念可視化vs.工程圖紙化
不同的目標(biāo),自然導(dǎo)致了它們?cè)陧?xiàng)目流程中產(chǎn)出的成果完全不同。
工業(yè)設(shè)計(jì)(ID)的輸出成果:
前期:用戶研究報(bào)告、市場(chǎng)分析、創(chuàng)意草圖、情緒板(MoodBoard)。
中期:2D效果圖、3D數(shù)字模型(用于表達(dá)外觀和CMF)、外觀手板(用于驗(yàn)證外觀和手感)。
這些成果主要用于與客戶、市場(chǎng)進(jìn)行溝通,確認(rèn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方向,是“概念可視化”的過(guò)程。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(MD)的輸出成果:
全套零件的3D建模(包含所有內(nèi)部結(jié)構(gòu)、卡扣、螺絲柱等)、2D工程圖紙(標(biāo)注所有尺寸公差和技術(shù)要求)。
爆炸圖、BOM表(物料清單)、模具拆解分析圖。
這些成果是直接指導(dǎo)模具開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)線組裝的法律性技術(shù)文件,是“工程圖紙化”的過(guò)程。
技能要求的不同:
工業(yè)設(shè)計(jì)師需要更強(qiáng)的美學(xué)素養(yǎng)、用戶洞察力、創(chuàng)意發(fā)散能力和視覺(jué)表達(dá)技能(手繪、軟件渲染)。
結(jié)構(gòu)工程師需要深厚的力學(xué)知識(shí)、材料學(xué)知識(shí)、模具知識(shí),精通公差分析、DFM(面向制造的設(shè)計(jì))、DFA(面向裝配的設(shè)計(jì))等工程方法論,并熟練使用CAD軟件進(jìn)行精密建模。
三、流程上的先后與協(xié)作關(guān)系:相互制約,相互成就
在理想的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中,ID和MD并非簡(jiǎn)單的先后關(guān)系,而是貫穿始終的迭代與協(xié)作關(guān)系。
概念階段:ID主導(dǎo),提出創(chuàng)意和外觀方向。但此時(shí)需要有MD思維介入,進(jìn)行初步的技術(shù)可行性評(píng)估,避免天馬行空的設(shè)計(jì)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
深入設(shè)計(jì)階段:ID完成外觀3D模型后,交付給MD團(tuán)隊(duì)。MD工程師開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在此過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)ID設(shè)計(jì)存在難以實(shí)現(xiàn)或成本過(guò)高的問(wèn)題(如壁厚不足、無(wú)法脫模、空間不夠),需要反饋給ID設(shè)計(jì)師進(jìn)行修改調(diào)整。
迭代與優(yōu)化階段:這是一個(gè)反復(fù)溝通、妥協(xié)、優(yōu)化的過(guò)程。ID在盡可能保持設(shè)計(jì)初衷的前提下調(diào)整外觀,MD則努力在有限的空間內(nèi)尋找最優(yōu)的工程解決方案。一款成功的產(chǎn)品,必然是ID和MD多次博弈后達(dá)到的完美平衡。
如果將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)比作造車,工業(yè)設(shè)計(jì)師是定義這輛車的外觀、內(nèi)飾風(fēng)格、駕駛感受和品牌靈魂的人;而結(jié)構(gòu)工程師則是設(shè)計(jì)這輛車的底盤、車架、發(fā)動(dòng)機(jī)布局和所有機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的人。兩者缺一不可,共同決定了最終產(chǎn)品是一輛兼具美感與卓越性能的汽車。
工業(yè)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)一體兩面的核心組成部分。ID向外,關(guān)注用戶的心理感受和市場(chǎng)表現(xiàn);MD向內(nèi),關(guān)注產(chǎn)品的物理實(shí)現(xiàn)和內(nèi)在品質(zhì)。它們不是對(duì)立關(guān)系,而是深度協(xié)作的伙伴關(guān)系。理解并尊重二者的專業(yè)差異,建立高效順暢的溝通機(jī)制,是任何一個(gè)希望打造出成功產(chǎn)品的團(tuán)隊(duì)所必須具備的基礎(chǔ)認(rèn)知。